重防腐耐磨陶瓷涂料的發(fā)展趨勢(shì)
2013-11-28 17:04:26點(diǎn)擊：
重防腐耐磨陶瓷涂料的發(fā)展趨勢(shì)
在美國，大多數(shù)油田的地下抽油泵、自噴井和注水井都涂覆了重防腐耐磨涂料。以前由于腐蝕而只能使用30天的油井，用了這種涂料后，使用五年還未發(fā)現(xiàn)任何問題。也已成功地用于煉油廠的泵葉輪、泵體、冷卻塔、管道、混凝土地面、泵座、消防供水管道、污水池等地方。
在我國，隨著我國石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展和對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易的不斷擴(kuò)大，重防腐高耐磨涂料越來越受到人們的關(guān)注。目前，我國常用的防腐涂料如環(huán)氧樹脂、瀝青、聚氨酯等雖有優(yōu)良的防腐性能，但其耐沖刷和耐摩擦性能尚不能滿足重防腐高耐磨涂料的要求，并且還缺乏高質(zhì)量的配套面漆，所以發(fā)展重防腐高耐磨涂料對(duì)于我國的石油開采、煉油、污水處理、船舶業(yè)及海洋工程等許多行業(yè)的發(fā)展有著不可估量的重要意義，將會(huì)有廣闊的市場(chǎng)空間。據(jù)權(quán)威部門統(tǒng)計(jì)，我國2000年所需重防腐涂料總計(jì)18萬噸，對(duì)重防腐高耐磨涂料的需求一直呈上升態(tài)勢(shì)，目前所用的重防腐高耐磨涂料基本上由國外公司提供。
2、 國內(nèi)外市場(chǎng)的成長(zhǎng)性及發(fā)展趨勢(shì)
在國外，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在石油管道、抽油泵、自噴井、注水井、貨船、污水池、航空器、鐵路運(yùn)輸罐車等許多領(lǐng)域，還在繼續(xù)向各個(gè)領(lǐng)域延伸。
隨著海上石油開采量的不斷增長(zhǎng)，海上油田的油氣集輸與儲(chǔ)運(yùn)工作中的防腐問題越來越嚴(yán)重，腐蝕直接威脅著海上油田研制的正常運(yùn)行，因?yàn)楫?dāng)海底的金屬管道因腐蝕而發(fā)生泄露后，原油就會(huì)大面積污染海洋，這是海洋環(huán)境法規(guī)所不允許的。想及時(shí)發(fā)現(xiàn)海底管線的泄露部位十分困難，而且即使找到了海底管線的泄露部位，但在海底作業(yè)特別是在深水處也極不容易，管道的修復(fù)很難進(jìn)行。根據(jù)海洋石油開采對(duì)管線防腐性能的特殊要求，我國的勝利油田已于1998年6月從美國引進(jìn)了國際上在海洋工程中廣泛使用的重防腐高耐磨柔性陶瓷涂料，先后對(duì)海底管線（內(nèi)防腐）30km、油管線（外防腐）20km、50座導(dǎo)管架約2000m2進(jìn)行了防腐施工，取得了很好的防腐效果，這標(biāo)志著我國海上石油管道防腐材料應(yīng)用進(jìn)入了新階段。
由于重防腐高耐磨陶瓷涂料引入我國時(shí)間不長(zhǎng)，目前在我國泵、閥門、污水管道以及除塵系統(tǒng)等急需防腐耐磨的相關(guān)行業(yè)還不知道有這種產(chǎn)品，通過我公司在某閥門廠做的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)證明，重防腐高耐磨涂料在泵、閥門、管道等行業(yè)的應(yīng)用空間十分廣闊。以前該廠為電廠環(huán)保除塵系統(tǒng)所研制的閥門，材質(zhì)WCB（碳鋼），使用介質(zhì)為煤灰，使用溫度為120℃，由于受氣流沖刷磨損，閥門在使用2個(gè)月后就開始出現(xiàn)腐蝕穿洞現(xiàn)象。在采用我公司研發(fā)的C&F重防腐耐磨陶瓷涂料涂敷于碳鋼閥閥體內(nèi)表面，涂層厚度為200微米，將該閥門安裝于某電廠研制線中，目前已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)半年之久，仍未發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，工作狀態(tài)良好。由于重防腐耐磨陶瓷涂料所具有的優(yōu)異性能，其在上述行業(yè)的應(yīng)用前景是非常廣闊的。
3、 本技術(shù)的特點(diǎn)及銷售預(yù)測(cè)
本技術(shù)研制的C&M重防腐高耐磨涂料的主要特點(diǎn)為：
①具有比國外同類產(chǎn)品高一倍的耐磨性；
②極強(qiáng)的粘附性，對(duì)碳鋼、不銹鋼、鋁、鈦、玻璃纖維、復(fù)合材料、塑料、混凝土都具有極強(qiáng)的粘附力；
③強(qiáng)耐蝕性，可以在自然溫度下、pH值 4-11的范圍內(nèi)抗酸堿腐蝕；
④強(qiáng)潤滑性
⑤高工作溫度，149℃以下可連續(xù)工作；
⑥易涂覆，無需底漆，直接噴涂、涂刷，固化快，操作簡(jiǎn)便；
⑦用量少，干膜厚度在150-200um，每公斤可涂4-5平方米。
同國外同類產(chǎn)品相比，防腐高耐磨涂料具有優(yōu)良的性能，在產(chǎn)品的銷售過程中，可以較低的價(jià)格進(jìn)入市場(chǎng)，在短時(shí)間內(nèi)迅速提高市場(chǎng)占有率。
三、研制技術(shù)動(dòng)態(tài)
1、國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
在國外，經(jīng)過十余年的研究，在重防腐耐磨陶瓷涂料技術(shù)方面取得了很大進(jìn)展。美國研制的陶瓷涂料已經(jīng)在船舶、能源、石油化工、海上平臺(tái)、廢水處理、運(yùn)輸業(yè)、造紙業(yè)等行業(yè)得到應(yīng)用。而我國在耐磨涂料研發(fā)方面投入的資金和力量較少，到目前為止尚未見防腐耐磨陶瓷涂料方面的研究報(bào)道，產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)幾乎是空白，因而許多重要設(shè)備防腐耐磨所用的涂料均需進(jìn)口。目前，國內(nèi)的耐磨涂料多為玻璃鱗片涂料和云母鱗片涂料，其耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上國外同類產(chǎn)品，且涂層較厚。
2、技術(shù)來源、技術(shù)先進(jìn)性及成熟性
我公司聯(lián)合高�？蒲腥藛T通過多年來的刻苦研究及對(duì)國外最新技術(shù)的跟蹤，研制成功C&F重防腐高耐磨陶瓷涂料。本技術(shù)以陶瓷粉為填料，固含量80-90%，大大減少了溶劑揮發(fā)造成的資源浪費(fèi)、環(huán)境污染以及對(duì)施工人員的損害。在同樣設(shè)計(jì)厚度下，每公斤涂料可涂刷的面積大大增加，因而降低了單位面積基材所用涂料的成本。目前國內(nèi)尚未見在防腐陶瓷涂料方面的研究報(bào)道。
通過對(duì)該產(chǎn)品各項(xiàng)性能測(cè)試及工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品比國外同類產(chǎn)品具有更好的耐磨性和柔韌性，各項(xiàng)指標(biāo)均不低于國外同類產(chǎn)品。
在美國，大多數(shù)油田的地下抽油泵、自噴井和注水井都涂覆了重防腐耐磨涂料。以前由于腐蝕而只能使用30天的油井，用了這種涂料后，使用五年還未發(fā)現(xiàn)任何問題。也已成功地用于煉油廠的泵葉輪、泵體、冷卻塔、管道、混凝土地面、泵座、消防供水管道、污水池等地方。
在我國，隨著我國石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展和對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易的不斷擴(kuò)大，重防腐高耐磨涂料越來越受到人們的關(guān)注。目前，我國常用的防腐涂料如環(huán)氧樹脂、瀝青、聚氨酯等雖有優(yōu)良的防腐性能，但其耐沖刷和耐摩擦性能尚不能滿足重防腐高耐磨涂料的要求，并且還缺乏高質(zhì)量的配套面漆，所以發(fā)展重防腐高耐磨涂料對(duì)于我國的石油開采、煉油、污水處理、船舶業(yè)及海洋工程等許多行業(yè)的發(fā)展有著不可估量的重要意義，將會(huì)有廣闊的市場(chǎng)空間。據(jù)權(quán)威部門統(tǒng)計(jì)，我國2000年所需重防腐涂料總計(jì)18萬噸，對(duì)重防腐高耐磨涂料的需求一直呈上升態(tài)勢(shì)，目前所用的重防腐高耐磨涂料基本上由國外公司提供。
2、 國內(nèi)外市場(chǎng)的成長(zhǎng)性及發(fā)展趨勢(shì)
在國外，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在石油管道、抽油泵、自噴井、注水井、貨船、污水池、航空器、鐵路運(yùn)輸罐車等許多領(lǐng)域，還在繼續(xù)向各個(gè)領(lǐng)域延伸。
隨著海上石油開采量的不斷增長(zhǎng)，海上油田的油氣集輸與儲(chǔ)運(yùn)工作中的防腐問題越來越嚴(yán)重，腐蝕直接威脅著海上油田研制的正常運(yùn)行，因?yàn)楫?dāng)海底的金屬管道因腐蝕而發(fā)生泄露后，原油就會(huì)大面積污染海洋，這是海洋環(huán)境法規(guī)所不允許的。想及時(shí)發(fā)現(xiàn)海底管線的泄露部位十分困難，而且即使找到了海底管線的泄露部位，但在海底作業(yè)特別是在深水處也極不容易，管道的修復(fù)很難進(jìn)行。根據(jù)海洋石油開采對(duì)管線防腐性能的特殊要求，我國的勝利油田已于1998年6月從美國引進(jìn)了國際上在海洋工程中廣泛使用的重防腐高耐磨柔性陶瓷涂料，先后對(duì)海底管線（內(nèi)防腐）30km、油管線（外防腐）20km、50座導(dǎo)管架約2000m2進(jìn)行了防腐施工，取得了很好的防腐效果，這標(biāo)志著我國海上石油管道防腐材料應(yīng)用進(jìn)入了新階段。
由于重防腐高耐磨陶瓷涂料引入我國時(shí)間不長(zhǎng)，目前在我國泵、閥門、污水管道以及除塵系統(tǒng)等急需防腐耐磨的相關(guān)行業(yè)還不知道有這種產(chǎn)品，通過我公司在某閥門廠做的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)證明，重防腐高耐磨涂料在泵、閥門、管道等行業(yè)的應(yīng)用空間十分廣闊。以前該廠為電廠環(huán)保除塵系統(tǒng)所研制的閥門，材質(zhì)WCB（碳鋼），使用介質(zhì)為煤灰，使用溫度為120℃，由于受氣流沖刷磨損，閥門在使用2個(gè)月后就開始出現(xiàn)腐蝕穿洞現(xiàn)象。在采用我公司研發(fā)的C&F重防腐耐磨陶瓷涂料涂敷于碳鋼閥閥體內(nèi)表面，涂層厚度為200微米，將該閥門安裝于某電廠研制線中，目前已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)半年之久，仍未發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，工作狀態(tài)良好。由于重防腐耐磨陶瓷涂料所具有的優(yōu)異性能，其在上述行業(yè)的應(yīng)用前景是非常廣闊的。
3、 本技術(shù)的特點(diǎn)及銷售預(yù)測(cè)
本技術(shù)研制的C&M重防腐高耐磨涂料的主要特點(diǎn)為：
①具有比國外同類產(chǎn)品高一倍的耐磨性；
②極強(qiáng)的粘附性，對(duì)碳鋼、不銹鋼、鋁、鈦、玻璃纖維、復(fù)合材料、塑料、混凝土都具有極強(qiáng)的粘附力；
③強(qiáng)耐蝕性，可以在自然溫度下、pH值 4-11的范圍內(nèi)抗酸堿腐蝕；
④強(qiáng)潤滑性
⑤高工作溫度，149℃以下可連續(xù)工作；
⑥易涂覆，無需底漆，直接噴涂、涂刷，固化快，操作簡(jiǎn)便；
⑦用量少，干膜厚度在150-200um，每公斤可涂4-5平方米。
同國外同類產(chǎn)品相比，防腐高耐磨涂料具有優(yōu)良的性能，在產(chǎn)品的銷售過程中，可以較低的價(jià)格進(jìn)入市場(chǎng)，在短時(shí)間內(nèi)迅速提高市場(chǎng)占有率。
三、研制技術(shù)動(dòng)態(tài)
1、國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
在國外，經(jīng)過十余年的研究，在重防腐耐磨陶瓷涂料技術(shù)方面取得了很大進(jìn)展。美國研制的陶瓷涂料已經(jīng)在船舶、能源、石油化工、海上平臺(tái)、廢水處理、運(yùn)輸業(yè)、造紙業(yè)等行業(yè)得到應(yīng)用。而我國在耐磨涂料研發(fā)方面投入的資金和力量較少，到目前為止尚未見防腐耐磨陶瓷涂料方面的研究報(bào)道，產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)幾乎是空白，因而許多重要設(shè)備防腐耐磨所用的涂料均需進(jìn)口。目前，國內(nèi)的耐磨涂料多為玻璃鱗片涂料和云母鱗片涂料，其耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上國外同類產(chǎn)品，且涂層較厚。
2、技術(shù)來源、技術(shù)先進(jìn)性及成熟性
我公司聯(lián)合高�？蒲腥藛T通過多年來的刻苦研究及對(duì)國外最新技術(shù)的跟蹤，研制成功C&F重防腐高耐磨陶瓷涂料。本技術(shù)以陶瓷粉為填料，固含量80-90%，大大減少了溶劑揮發(fā)造成的資源浪費(fèi)、環(huán)境污染以及對(duì)施工人員的損害。在同樣設(shè)計(jì)厚度下，每公斤涂料可涂刷的面積大大增加，因而降低了單位面積基材所用涂料的成本。目前國內(nèi)尚未見在防腐陶瓷涂料方面的研究報(bào)道。
通過對(duì)該產(chǎn)品各項(xiàng)性能測(cè)試及工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品比國外同類產(chǎn)品具有更好的耐磨性和柔韌性，各項(xiàng)指標(biāo)均不低于國外同類產(chǎn)品。
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