Cr18Ni9不銹鋼用陶瓷涂層的性能參數(shù)
2013-8-19 13:51:08點(diǎn)擊：
Cr18Ni9不銹鋼用陶瓷涂層的性能參數(shù)
不銹鋼以其優(yōu)良的耐氧化、耐腐蝕性能，在Ｒ常生活和化工研制中得到廣泛應(yīng)用。但不銹鋼不是在任何情況下都具有優(yōu)良的特性，在一定條件下可能出現(xiàn)氧化和腐蝕現(xiàn)象。外界環(huán)境（腐蝕離子，高溫環(huán)境）是造成不銹鋼失效的重要因素。
因此在不銹鋼表面涂敷無機(jī)陶瓷涂層，隔絕鋼與腐蝕環(huán)境的接觸，是一種良好的防護(hù)方法。本文采用提拉涂敷法制各用于不銹鋼的陶瓷涂層。設(shè)計(jì)了陶瓷涂層成分，根據(jù)計(jì)算結(jié)果，向基礎(chǔ)釉料中添加不同含量的添加荊，制得６種瓷料。瓷料顆粒星雙峰分布，隨著球磨時間增加，瓷釉平均粒度減小。向瓷釉漿料中加入分散荊調(diào)整粘度。加入適當(dāng)?shù)姆稚軌蚪档蜐{料粘度，但過顯的分散劑會使?jié){料粘度升高。通過比較涂層性能，制定了涂層涂敷工藝：涂敷用漿料糙度為４Ｐａ．Ｓ，提拉速度為０．１５７ｃｍ／ｓ。燒成工藝為１５０ｍｉｎ由室溫升至７５０℃．保溫３０ｍｉｎ，３０ｒａｉｎ升溫至９００。Ｃ，保溫２ｒａｉｎ。涂敷次數(shù)為２￣３次。涂層呈乳白色，與基體結(jié)合良好。涂敷后，不銹鋼樣品的耐酸性能得到明顯改善，在６％硫酸介質(zhì)中侵蝕６０ｈ，涂層仍均勻完整地與基體牢園地結(jié)合。涂層抗離溫氧化性能優(yōu)異，高溫氯化過程中，涂層對氧的擴(kuò)散起主要的控制作用，整個過程屬于擴(kuò)散控制。涂層抗熱震性能良好，經(jīng)多次涂敷，涂層２５℃．８００”Ｃ熱沖擊循環(huán)次數(shù)超過１０次。涂層硬度約８．５ＧＰａ，且受涂層成分和燒成工藝影響。氧化硼加入量增大，涂層硬度降低。涂層厚度約0.3-0.8mm，界面連續(xù)無缺陷。線掃描表明賽面兩側(cè)元素發(fā)生了互擴(kuò)散，且界面處元素呈梯度排列。能譜分析發(fā)現(xiàn)基體中靠近界面處，存在涂層元素。
我公司可以在各種金屬材料表面噴涂加工耐磨陶瓷保護(hù)涂層，效果顯著，歡迎來電咨詢。
不銹鋼以其優(yōu)良的耐氧化、耐腐蝕性能，在Ｒ常生活和化工研制中得到廣泛應(yīng)用。但不銹鋼不是在任何情況下都具有優(yōu)良的特性，在一定條件下可能出現(xiàn)氧化和腐蝕現(xiàn)象。外界環(huán)境（腐蝕離子，高溫環(huán)境）是造成不銹鋼失效的重要因素。
因此在不銹鋼表面涂敷無機(jī)陶瓷涂層，隔絕鋼與腐蝕環(huán)境的接觸，是一種良好的防護(hù)方法。本文采用提拉涂敷法制各用于不銹鋼的陶瓷涂層。設(shè)計(jì)了陶瓷涂層成分，根據(jù)計(jì)算結(jié)果，向基礎(chǔ)釉料中添加不同含量的添加荊，制得６種瓷料。瓷料顆粒星雙峰分布，隨著球磨時間增加，瓷釉平均粒度減小。向瓷釉漿料中加入分散荊調(diào)整粘度。加入適當(dāng)?shù)姆稚軌蚪档蜐{料粘度，但過顯的分散劑會使?jié){料粘度升高。通過比較涂層性能，制定了涂層涂敷工藝：涂敷用漿料糙度為４Ｐａ．Ｓ，提拉速度為０．１５７ｃｍ／ｓ。燒成工藝為１５０ｍｉｎ由室溫升至７５０℃．保溫３０ｍｉｎ，３０ｒａｉｎ升溫至９００。Ｃ，保溫２ｒａｉｎ。涂敷次數(shù)為２￣３次。涂層呈乳白色，與基體結(jié)合良好。涂敷后，不銹鋼樣品的耐酸性能得到明顯改善，在６％硫酸介質(zhì)中侵蝕６０ｈ，涂層仍均勻完整地與基體牢園地結(jié)合。涂層抗離溫氧化性能優(yōu)異，高溫氯化過程中，涂層對氧的擴(kuò)散起主要的控制作用，整個過程屬于擴(kuò)散控制。涂層抗熱震性能良好，經(jīng)多次涂敷，涂層２５℃．８００”Ｃ熱沖擊循環(huán)次數(shù)超過１０次。涂層硬度約８．５ＧＰａ，且受涂層成分和燒成工藝影響。氧化硼加入量增大，涂層硬度降低。涂層厚度約0.3-0.8mm，界面連續(xù)無缺陷。線掃描表明賽面兩側(cè)元素發(fā)生了互擴(kuò)散，且界面處元素呈梯度排列。能譜分析發(fā)現(xiàn)基體中靠近界面處，存在涂層元素。
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